Edelsmoker https://edelsmoker.de Edelstahl Pelleteinheit Tue, 13 Jan 2026 16:56:53 +0000 de hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 https://edelsmoker.de/wp-content/uploads/2024/06/cropped-2024-Symbol-1-32x32.jpg Edelsmoker https://edelsmoker.de 32 32 7. Anbau Pelleteinheit von Edelsmoker https://edelsmoker.de/anbauten-von-pelletseinheiten/ Mon, 28 Oct 2024 17:02:50 +0000 https://edelsmoker.de/?p=845 Die Edelsmoker Pelleteinheit kann an jeden Smoker montiert werden.
Entscheidend für die Position sind die Gegebenheiten und die individuelle Vorstellung.

Eine Pelleteinheit wurde direkt an der Sidebox des Edelstahl Smoker angebaut, mit dem Ziel sowohl mit Pellets aber auch mit Feuerholz in der Sidebox heizen zu können.
Vorraumsetzung für einen solchen Anbau ist die Tiefe der vorhandenen Sidebox, sowie eine Kamin.
Der Kamin ist beim reinen befeuern mit der Sidebox entscheidend dass die Temperatur auch in den Garraum einziehen kann.
Da die Pelleteinheit bereist einen Ventiltor nutzt, ist ein Kamin nur bei Benutzung der Pelleteinheit nicht notwendig, solange die Pelleteinheit direkt in den Garraum mündet. Gegenteilig führt ein Kamin zur Ableitung der Wärme / Rauch, was die Garzeit nachteilig beeinträchtigen kann.

Anbau an die Sidebox:
Hierzu gilt zu beachten das der Hebel nicht zu groß wird und der Smoker nicht aus dem Gleichgewicht kommt.

Der Kunde wollte seine Firebox grundsätzlich erhalten und die Pelleteinheit abnehmbar an der Firebox montieren.
Voraussetzung dafür war der externe Kamin, da die Temperatur erst von der Firebox in den Garraum geleitet werden muss.
Wenn die Pelleteinheit direkt in den Garraum geführt wird, oder über den Pelletkamin von unten einleitet, ist ein externer Kamin nicht notwendig und eher hinderlich, da der Ventilator der Pelleteinheit die Zwangsbelüftung übernimmt.

Beim Anbau direkt in oder unter den Garraum ist ein Kamin nicht notwendig.
Hierzu folgend ein Beispiel dazu.
Die Voraussetzung war ein bestehender Edelstahl Edelsmoker mit der neuen Pelleteinheit auszustatten.
Da dieser Smoker über einen Unterbau verfügte, wurde ein Hilfsrahmen gebaut, der den Luftkanal mit 4 Schrauben (M6) mit dem Unterbau verband.

Anbau Unter den Garraum:
Wenn die Firebox ersetzt wird, oder die Pelletseinheit auf der anderen Seite angebaut wird, kann die Pelletseinheit direkt unter den Garraum gesetzt werden.

Hilfsrahmen- Verbindung zwischen Pelletseinheit und Smoker Blechen

Der Hilfsrahmen wird mit dem Unterbau verschraubt und der Luftkanal über die 4 Löcher verschraubt

Draufsicht Luftkanal ( ohne Brennertopf) verschraubt

Garraum innen, mit Ausschnitt für den Kamin

Abdeckblech für den Kamin zum verschrauben / verschweißen

Bei konzeptionellen oder konstruktiven Fragen zu Deinem Umbau helfe ich gerne, einfach melden.
Auch bei Bedarf an individuellen Konstruktionsteilen kann ich unterstützen.

SK@edelmoker.de

]]> 6. Deckel https://edelsmoker.de/6-deckel/ Sun, 27 Oct 2024 17:44:51 +0000 https://edelsmoker.de/?p=1091

Werkzeugübersicht

Die Pelleteinheit wird mit dem Anbau des Deckels komplettiert.
Der Deckel hat einen Innendurchmesser von Ø401mm. Rechnerisch ergibt sich ein umlaufender Spalt von 2,2mm. Dieser Spalt sollte nicht unterschritten werden. Der Deckel könnte klemmen und bei einem Regenschauer würde das Wasser nicht mehr an der Kante abtropfen und würde am Behälter ablaufen, was für den PID Controller nicht günstig wäre.
Der Deckel wird mit dem „Metalldrückverfahren“ aus 1,5mm 1.4301 hergestellt.

Deckelscharnier

Deckel im Anlieferungszustand, unbearbeitet

Im 1. Schritt sollte die Oberfläche bearbeitet werden, wenn gewünscht.

Deckel auf den Behälter aufsetzten und die Ausrichtung festlegen. Ich schlage das Scharnier 180° gegenüber des PID Controllers an.
Bei der Positionierung die Öffnungsrichtung beachten und mögliche Überschneidungen mit dem Garraum berücksichtigen.

Scharnier und Befestigungsteile

An der gewünschten Position das obere, fertig gekantete, Scharnier anlegen. Es ist möglich dass die markierte Kante am Scharnier noch ein wenige beschliffen werden muss, um eine eine gute Passung an den Deckel Radius zu erreichen. Dies kann entweder mit Winkelschleifer und Fächerscheibe oder einem geeigneten Stabschleifer (Dremel) erfolgen

So sollte das Scharnier anliegen!

die Vierkant Löcher im Deckel für die Schlossschrauben markieren.

Aufbohren auf Ø7,5mm- Die Schlüsselweite der Schlossschrauben am Vierkant beträgt 8mm, somit werden die Schlossschrauben nicht nur durch das Scharnier sondern auch durch den Deckel selbst fixiert.

Schlossschrauben mit Unterlegscheiben und Hutmuttern anziehen

Deckelscharnier verschraubt

Behälterscharnier

Das Behälterscharnier wird als Platine angeliefert- wenn gewünscht kann die Oberfläche in diesem Zustand ebenfalls bearbeitet werden.

Auf der Platine sind die Markierung für die Kantung mit dem Laser graviert

Nachdem Rundbiegen auf den ungefähren Radius des Behälters, wird die Abstellung an der Markierung mit Hilfe einer Schwenkbiegemaschine oder am Schraubstock entgegen der Rundbiegung gekantet.

Als Referenz dienen die Innenflächen des Deckelscharnier.
2 x M6 Flachkopf
2 x Unterlegscheibe ( klein)
und
2 Hutmuttern
verbinden die Scharniere

Jetzt wird der Deckel mit Scharnier auf den Behälter gesetzt, ausgerichtet und die Bohrlöcher am Behälter markiert

Ebenfalls mit mindestens Ø7,5mm bohren

Falls der Deckel schlussendlich nicht sauber aufliegt, können die Löcher noch erweitert werden um die Position nach vorn/hinten zu korrigieren.

3 Schlossschrauben
3 Unterlegscheiben ( groß)
und
3 Hutmuttern
fixieren den Deckel mit dem Scharnier am Behälter

Geöffneter Deckel, der durch die Anschläge am Scharnier ansteht und offen bleibt

Die selbstgebaute Edelstahl Pellet Einheit ist jetzt einsatzbereit,
Viel Spaß und Guten Appetit!

]]> 5. Elektrik – PID Controller Anschluss https://edelsmoker.de/5-elektrik-pid-controller-anschluss/ Sat, 26 Oct 2024 14:40:40 +0000 https://edelsmoker.de/?p=1208

Der Anschluss der Elektrik ist bei der Edelsmoker Pelleteinheit aufgrund der „Molex“ Stecker einfach, sollte aber von einem Fachkundigen überprüft bzw. abgenommen werden, da hier mit 230V Anschlussleistung umgegangen wird.

Der PID Controller gibt die Anschlüsse an die Peripherie Geräte vor.

ACHTUNG! die Kabelfarben der Anschlussgeräte (Schneckenantrieb und Ventilator) entsprechen nicht dem Farbcode des Controllers!
Was, Wo angeschlossen werden MUSS, ist beim jeweiligen Controller ( unten) aufgeführt

Standard PID Controller

Standard PID Controller ( hinten)

im unteren Bereich des Controllers sind die Anschlüsse fest aufgelötet.
ROT + Weiß = IGN = GLÜHKERZE
BLAU + Weiß = MOT = Schneckenmotor
GRÜN + Weiß = FAN = Ventilator
SCHWARZ + WEISS = 230V ( Schwarz ist abgesichert mit einer 4Ampere Feinsicherung).
Der grüne Klemmanschluss ( oben rechts ) ist der Anschluss für das Innenraumthermometer.

Wifi PID Controller

Wifi PID Controller ( hinten)

beim Wifi PID Controller ist ein Stecker verbaut.
Farbcode:
LILA (violett) + Weiß = IGNITION = Glühkerze
ROT + Weiß = FAN = Ventilator
ORANGE + Weiß = AUGER = Schneckenmotor
SCHWARZ/WEISS = 230V

Bei diesem Controller ist KEINE Sicherung vorgesehen, ein separater Netz-Kipp Schalter schaltet ein oder aus.

Das Innenraumthermometer wird an der grünen Klemmbuchse ( unten rechts) angeschlossen

Kabelverlegung nach Anschluss

Beim verlegen der Kabel ist es wichtig darauf zu achten das weder der Ventilator, noch der Schneckenmotor durch die Kabel blockiert werden!
Der Molex Stecker der 230V Anschlussleitung wird durch das „Schlüsselloch“ in den Behälter geführt, hierbei beachten dass die Gummitülle um das Kabel im runden Ausschnitt des Schlüssellochs fixiert bleibt.
Ein einfacher Knoten an der Innenseite des Behälters hält das Kabel an der Position, und sicher gegen das herausziehen aus dem Behälter.

WICHTIG : das Erdungskabel ( Gelb/Grün) MUSS entweder innen an der M6 Schraube des Kabelhalters verschraubt werden oder an einer M4 Senkkopfschraube am Ventilator.

3 m – 3x 1,5² 230V Anschlussleitung,
mit Molex Stecker für direkten Anschluss an den PID Controller
Ø8mm Kantenschutz- Gummitülle
Ø6mm Kabelring Erdung
Erdungskabel an der M6 Schraube des Kabelhalters (Ansicht von oben)
Erdungskabel an der M6 Schraube des Kabelhalters
Erdungskabel am Ventilator

Durchmesser des Kabelrings Ø6mm –> Empfohlen wird die Befestigung an der Kabelgabel!

Der Behälter kann jetzt von unten mit dem Boden-Abschlussblech geschlossen werden.

Bodenblech montieren

]]> 4. Hochzeit : Luftkanal – Trichter / Behälter https://edelsmoker.de/ausrichtung-behaelter-luftkanal-trichter/ Fri, 25 Oct 2024 11:41:31 +0000 https://edelsmoker.de/?p=449

Die Ausrichtung des Pelletvorratbehälters hat entscheidenden Einfluss auf den Gesamteindruck der Pelleteinheit am Smoker, deshalb empfehle ich diesen Montageschritt erst durchzuführen wenn der Luftkanal bereits am Smoker angebracht ist. Etwaiger Winkelversatz welcher über den Smoker auf den Luftkanal übertragen wird, kann so im letzten Schritt kaschiert werden. Als Referenz für den Abstand zwischen Pelletvorratbehälter und Smoker Wand kann der bereits montierte Trichter dienen. Dabei sollte der Abstand aufgrund der Hebelwirkung des vollen Pelletvorratbehälter so klein wie möglich sein- 20mm haben sich bewährt.

Grundsätzlich ist die finale Montage sehr einfach. der Behälter wird (ohne Boden) über den Trichterabschluss geführt und mit der Wasserwaage ausgerichtet

Ausrichten des Behälters über Wasserwaage.

Wenn der Behälter im „Wasser“ ist , werden die Behälterfahnen mit Schraubzwingen fixiert, und die Langlöcher auf dem Luftkanal markiert.

Dabei drauf achten dass der Spalt zwischen Behälterkante Luftkanals ausreicht um das Kabel des Thermostatfühlers, klemm-frei von der PID Controller Einheit zum Garraum durchführen zu können.

Nachdem die Markierung gesetzt wurden, wird der Behälter wieder abgenommen.
Dabei darauf achten den Trichter zuerst los zu schrauben, so wird der Demontage Vorgang deutlich vereinfacht.
Danach 6 Bohrungen, mittig in den markierten Langlöchern, mit 5mm einbringen und mit M6 Gewinde schneiden.

Jetzt kann der Behälter am Luftkanal verschraubt werden- M6 Inbusschrauben nur ansetzten, nicht festziehen bevor der Trichter eingesetzt wird.
Diese Schrauben werden natürlich auch als A2 ( rostfrei) mitgeliefert. Ich bevorzuge hierfür aber M6 8.8, da A2 Schrauben in Edelstahl gerne Kratzen und das Gewinde beschädigt werden kann. Nach der finalen Montage können die verzinkten Stahlschrauben. Nach Abschluss aller Montagetätigkeiten eine Schraube nach der anderen gegen A2 tauschen, um die Rostfreiheit zu gewährleisten

Einbau des PID Controllers in die Halterung und
in den Behälter

Ausrichten des PID Rahmens im Behälterausschnitt ( rote Pfeile)

Übertragen der 3 Bohrlöcher auf den PID Rahmen (gelbe Pfeile)

Bohren mit Ø 6mm und einziehen der Nietmuttern ( M4).
Den Vorgang mit dem Nietmuttern und dem Einziehgerät für den Akkuschrauber gibt’s hier.

den Standard PID Controller einlegen und Oberes und unteres Loch auf Rahmen übertragen.
Beim Standard PID die bedien Schraublöcher markieren, bohren ( Ø3,3) und M4 Gewinde schneiden ( keine Nietmuttern).

beim WiFi PID Controller können sowohl oben als auch unten M4 Nietmuttern eingezogen werden. Das Obere Loch ist bereits gelasert.

Oben: aufbohren auf Ø6mm, Nietmutter einziehen.
Mit Linsenkopf Schraube fixieren,
das unter Loch markieren,
PID Controller lösen,
Ø6mm unten bohren ,
nieten und
final verschrauben

]]> 3. Behälter https://edelsmoker.de/behaelter/ Thu, 24 Oct 2024 11:40:37 +0000 https://edelsmoker.de/?p=446

Werkzeugübersicht

Der Vorratsbehälter ist der auffälligste Teil der Pelleteinheit.
Die Bearbeitung der Oberfläche erfolgt bestenfalls im ungebogenen Zustand, so wird am einfachsten geschliffen oder satiniert. Falls beim Zusammenbau Kratzer entstehen, können diese im finalen Zustand einfacher bearbeitet werden, als wenn alles im verschweißten Zustand bearbeitet wird.
Für das schließen des Zylinders empfehle ich 2 Schablonen aus Holz, die auf Basis des oberen Trichterabschlusses hergestellt werden können. Der Durchmesser und die Zylindrigkeit sind elementar für die Abtrennung zwischen Pelletvorrat und Deckel.

  1. Die Ausrichtung / Anbauposition am Smoker wird durch die zu bearbeitende und rund-gebogene Seite definiert
  2. Oberfläche bearbeiten
  3. Rundbiegen
  4. Schablonen (Trichterabschluss) im oberen und unteren Bereich mit Spanngurten fixieren
  5. Markieren der überlappenden Schweißkante (ca. 30mm)
  6. (Optional) Absetzen der markierten Kante
    Empfehlung: nach außen, dann ist der Abschluss zum Trichter besser,
    da die Schweißnaht im hinteren Bereich des Behälters liegt und vorne nicht sichtbar ist
  7. Verschweißen
    Empfehlung: Widerstandspunktschweißzange
    Alternativ mit WIG oder MAG – dann aber nur von aussen Schweissen, um keinen Materialauftrag an der Inneseite zu erzeugen
  8. 90° Abkanten der Bodenflansche nach innen (Falzzange)
  9. Das Bodenblech auflegen und ausmitteln, die Löcher des Bodenblechs auf die Flansche übertragen und mit Ø6mm bohren
  10. Die M4 Nietmuttern ( Außen Ø 5,8) verpressen, und die Gewinde kontrollieren, evtl. mit M4 Gewindeschneider nachschneiden
  11. Kabelbügel ca 70-90mm oberhalb der Netzkabeldurchführung positionieren, markieren und mit Ø6,5mm bohren

Ausrichtung:
In der gezeigten Ausrichtung wird der Behälter rechts vom Smoker montiert

Ausrichtung:
In dieser gezeigten Ausrichtung wird der Behälter links vom Smoker montiert

Oberflächenbearbeitung:
Dafür nutze ich eine Satiniermaschine und in diesem Fall eine 240k Satinierwalze auf
Linearführung um ein gleichförmiges Schliffbild zu erzeugen

Rundbiegen der Platine auf ca Ø400mm

Der Trichterabschluss hat ein Außenmaß von Ø396,6mm. Dazu empfehle ich 2 Holzschablonen mit dem Maß des oberen Abschlussring des Trichters zu nutzen und den gebogenen Behälter darum zu legen und mit Spanngurten zu fixieren.

Die von mir verwendete Rundbiegeform besteht aus 2 identischen Aluminiumplatinen, die mit Gewindestäben verbunden sind. Durch die Gewindestäbe kann nach dem Verspannen und Heften eine Form gelöst werden, um sie durch verdrehen aus dem Behälter zu ziehen

Wenn der Behälter fest verspannt um die Schablonen liegt, wird der Bereich der Überlappung angezeichnet und mit der Sickenmaschine und Absetzrollen verformt

Im gezeigten Fall wurde die Absetzung aus optischen Gründen nach innen verformt, empfohlen ist aber eine Verformung nach außen, um den Spalt zum Trichter so gering wie möglich auszuführen, da sich die Schweißnaht im hinteren nicht sichtbaren Bereich des Behälters befindet

Der abgesetzte und verspannte Behälter wird jetzt optimalerweise mit Widerstandschweisspunkten verschweißt. Hierzu nutze ich die Parkside Schweißpunktzange

Bodenplatte im Anlieferungszustand
Bodenblech mit Abstellung zum Luftkanal

Der verschweißte Behälter wird jetzt umgedreht und die Laschen für die Bodenbefestigung mit einer Falzzange (60mm Backenbreite) nach innen gebogen.
Die Anschraublöcher des Bodens auf die Laschen übertragen und mit Ø6mm gebohrt

Anschließend werden die M4 Nietmuttern eingepresst und das Gewinde auf Gängigkeit überprüft. Falls die Gewinde beschädigt sind mit M4 Gewindeschneider nachschneiden.
Die Nietmuttern können entweder mit dem Aufsatz für den Akkuschrauber oder
mit einer Nietmutternzange oder
(wie in diesem Video gezeigt) nur mit Schrauben und Muttern
eingepresst werden

Überprüfung, ob der Boden mit M4 x 8 Senkkopf ( TX20) klemmfrei verschraubt werden kann

Sicht von oben auf den verschraubten Boden

Flansche für die Anbindung am Luftkanal nach außen abstellen.
Dazu nutze ich eine Zange auf der 2 Winkelstahlstücke angeschweißt wurden. Der Abstand zwischen den Abstellungen sollte der Breite des Luftkanals (120mm) entsprechen, ein paar Millimeter größer machen aber keinen Unterschied

Kabelbügel:
Dazu wird im Bereich der Kabeldurchführung
ca. 70-90mm vom Boden (aber nicht zu hoch ansetzten, um nicht mit dem Trichter zu interferieren) der Bügel positioniert, markiert und mit Ø6,5mm gebohrt.
2 M6 Flachkopf-Schrauben (Innensechskant SW4 ) und 2 mal M6 Mutter fixieren den Bügel.
Dann demontieren, um die finale Montage nicht zu erschweren.

Weiter zum nächsten Bauabschnitt- Luftkanal / Trichter

]]> 2b. Luftkanal Pelletrohr https://edelsmoker.de/2b-luftkanal-pelletrohr/ Wed, 23 Oct 2024 09:18:53 +0000 https://edelsmoker.de/?p=918

Werkzeugübersicht

Nachdem der Luftkanal wie in 2a beschrieben vorbereitetet wurde, kann jetzt

  • das Pelletrohr,
  • die Pelletschnecke und
  • der Antrieb

montiert werden, um die finale Position des Pelletrohres festzulegen.

Diese Sequenz ist notwendig, um die Fertigungstoleranzen bestmöglich zu nutzen.
Der Arbeitsschritt ist für die korrekte und formschlüssige Ausrichtung und Position des Pelletrohrs zum Pellettrichter essentiell, u.a. um zwischen Behälter und Getriebemotor-Ventilator ausreichend Platz vorzuhalten.
Bei einem blockierten / anliegenden Getriebeventilator kann der Motor nicht drehen, der PID-Controller würde eine Fehlermeldung ausgeben

Schnecke / Nabe / Dichtring

Einzelteile der Pelletschnecke

  • Schnecke
  • Nabe
  • Kunststoffdichtring

Die Kunststoffdichtung wird in das Pelletrohr an der Seite des Ausschnitts bündig eingesetzt – hierbei kann ein Schonhammer helfen

Bohren mit Kernlochbohrer Ø 3,3.
Dann ein M4 Gewinde in das Pelletrohr und die Kunststoffabdichtung schneiden.
Achtung! Unbedingt seitlich/oben bohren.
Je nach Ausrichtung des Behälters sollte von der PID-Controller Seite gebohrt werden, da der Zugang direkt von oben im eingebauten Zustand vom Trichter verdeckt wird

Pelletrohrhalterungen auf Luftkanal setzen und mit M6 Flachkopf sichern – aber nicht festschrauben

Pelletschnecken Nabe (Ø20mm Rundstab, 65mm lang) in Kunststoffdichtung schieben – die 8mm Aufnahme und die Querbohrung nach hinten überstehen lassen (hier wird der Schneckenmotor eingeschoben).
Die Pelletschnecke von vorne einschieben

Jetzt kann die Spindel mit der Nabe (20mm Rundstab) geheftet werden – Schweißschutzspray hilft, das Rohr sauber zu halten.
Nicht im Rohr verschweißen!
Die Nabe ( 20mm Rundstab) sollte nur leicht über den Ausschnitt stehen – die Spindel nicht ganz bis an die Kunststoffdichtung drücken

Gesamtlänge der Nabe: 65mm.
Einschublänge Nabe in Schnecke: ca. 25mm

Spindel mit Nabe verschweißt in Pelletrohr
Kunststoffdichtring mit „Nico“ – Sicherungsschraube M4 (TX20) Senkkopf gesichert

Das Pelletrohr ist noch nicht fixiert, im nächsten Schritt wird der Antrieb auf die Halterung montiert und ausgerichtet, um die finale Position des Pelletrohres zu ermitteln

Schneckenmotor/Getriebe + Halterung

die beiden markierten gegenüberliegenden Schrauben aus dem Getriebe entfernen

Motorhalterung mit 2x M4 Sechskant Schrauben (verzinkt) und Unterlegscheiben mit dem Getriebe verschrauben

Stirnseitenansicht der kompletten Schneckenmotor-Halterung

Seitenansicht

Getriebeausgangswelle des Schneckenantriebs in die Ø8mm Aufnahme einschieben, die Schnecke drehen, bis das Querloch vom Rundstab und Welle übereinander liegen und mit Schaftschraube
(M3 x 25) und Sicherungsmutter sichern
(Schlüsselweite 5,5)

Motorhalterung mit Pelletrohr bis an das Abschlussblech des Luftkanals schieben.
Dabei wird die Schnecke in Richtung Brennertopf verschoben

Halterung ausrichten / fixieren

Schraublöcher markieren

Bohren mit Kernloch Ø5, dann M6 Gewinde schneiden

Motorhalter mit Luftkanal verschrauben –
2 x M6 DIN912 Schraube (Innensechskant SW 6)

Das Pelletrohr ist noch nicht mit den Pelletrohrhalterungen verbunden! Jetzt erfolgt die Ausrichtung des Rohrausschnitts für die Pelletversorgung durch den Trichter

Die Dreiecksbleche in den Trichter einlegen, auf den Trichterflanschen markieren und mit >6mm aufbohren, hierzu nutze ich einen Stufenbohrer

Dann werden die Dreiecksbleche auf die Quadratrohre aufgelegt und mit dem Ausschnitt des Pelletrohrs vermittelt.
Da das Pelletrohr nur auf den Halterungen aufliegt, kann sowohl rotatorisch wie translatorisch verschoben werden

Die Kunststoffdichtung sollte weder an der M3 Nabenschraube anliegen, noch sollte das Pelletrohr zu weit in Richtung Brennertopf führen.
Zapfenüberstand über Rohrausschnittkante <10mm

Die Schraublöcher werden markiert und mit 5mm gebohrt, im Anschluss M6 Gewinde einschneiden

Danach die Dreieckbleche auf > 6mm aufbohren.

Den Trichter auf die Quadratrohre auflegen,
die Dreiecksbleche einlegen,
am Pelletrohrausschnitt ausrichten und mit 4 x M6 Flachkopf in die Quadratrohre schrauben

Die Position des Pelletrohres ist jetzt durch den Trichter und die Schrauben fixiert und kann verschweißt werden. Zuerst den vorderen Halter
( am Brennertopf) dann den Trichter entfernen (Dreiecksbleche können verbleiben) und dann hinten verschweißen.

Beim Verschweißen darauf achten, dass kein Durchbrand auf der Innenseite des Rohrs entsteht. Dieser müsste mit einem Stabschleifer wieder entfernt werden um keinen unnötigen Widerstand für die Schnecke aufzubauen

Mit abgebautem Trichter und Pelletrohr kann der Ventilator verbaut werden. Dies erfolgt erst so spät, da ab jetzt Holzunterlagen genutzt werden müssen, um den Ventilator nicht zu beschädigen. Bei der Ausrichtung darauf achten das die Kabel zur
PID-Controlleröffnung zeigen

Weiter zum nächsten Bauabschnitt – Montage Trichter / Luftkanal

]]> 2. Luftkanal https://edelsmoker.de/luftkanal-bauanleitung/ Tue, 22 Oct 2024 11:38:16 +0000 https://edelsmoker.de/?p=439

Werkzeugübersicht

Der Luftkanal verbindet den Pelletvorrat mit dem Smoker.
Er kann sowohl

gebaut werden.

Beim Anbau UNTER den Garraum ist ein passender Kamin sowie ein Abschlussblech für den Innenraum erhältlich.

Bei einem weiteren Umbau wurde der Luftkanal an die Sidebox angeflanscht um die Möglichkeit des Befeuerns mit Holz in der Sidebox optional bei zu behalten.

Für die Anbindung an den Smoker gibt es keine Musterlösung, deshalb kann ich hier keine Standardlösung anbieten.
Bei individuellen Fragen bin ich aber gerne behilflich.

SK@edelsmoker.de

Aufgrund der relativ vielen einzelnen Arbeitsschritte ist der Aufbau des Luftkanals in 2 Beiträge aufgeteilt. 2a und 2b

2a. Luftkanal : Bohren, Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung, Schweißen ( Abschluss vorne und hinten, Trichteraufnahme) sowie Einbau Brennertopf mit Pelletrutsche und Glühkerze.

2b. Montage des Pelletrohres / Trichter

2a. Luftkanal

Es wird damit begonnen, die notwendigen Kernlöcher zu bohren und die Gewinde zu schneiden.
Die Löcher sind vorgelasert, aber kleiner als das notwendige Kernloch, da ein gebohrtes Loch eine bessere Grundlage für Gewindeschneider bietet.

Oberseite – Pelletrohrhalterungen:
Kernlöcher: Ø5 mm
Gewinde schneiden: M6

Oberseite – Brennertopf:
Kernlöcher: Ø3,3 mm
Gewinde schneiden: M4

Unterseite – Ventilator:
Kernlöcher Ø3,3 mm
Gewinde schneiden: M4

Luftkanal mit Gewinde und ohne Oberflächenbehandlung

Nachdem die Gewinde geschnitten wurden, bietet sich die optionale Oberflächenbehandlung an.
Im zusammengebauten Zustand ist nur ein relativ kleiner Teil des Luftkanals sichtbar. Zur Demonstration habe ich bei diesem Beispiel alle Seiten bis auf die Unterseite komplett satiniert.

Satinieren / Schleifen

Satinierte Oberfläche oben

Satinierte Oberfläche seitlich

Als nächstes werden die Stirnseiten-Abdeckungen (vorne und hinten) angesetzt, fixiert und verschweißt.

Stirnseiten-Abdeckungen verschweißen:
Durch den Laserbeschnitt öffnet sich das Quadratrohr, mit Schraubzwingen wird die Form an den Abschlussblechen ausgerichtet, die Anschlagsnasen zeigen vorne und hinten nach oben

Luftkanal verschweißen Abschlussblech

Trichteraufnahme und Pelletrohr-Halter

Die Anschlagnasen der Stirnseiten-Abdeckungen definieren die Anschläge für die Trichteraufnahme
(35x35x100 Quadratrohr). Der Bereich zwischen den Quadratrohren sollte für hintere Pelletrohrhalterung vorgehalten werden, zu diesem Zweck wird die Pelletrohrhalterung aufgeschraubt ( 2 x M6 Flachkopf)

Trichteraufnahme und hintere
Pelletrohr-Halterung positionieren

Trichteraufnahme und hintere
Pelletrohr-Halterung positionieren

Trichteraufnahme verschweißt

Trichteraufnahme verschweißt – vorne

Trichteraufnahme verschweißt – hinten

Mit diesem Schritt sind die ersten Schweißaufgaben erledigt.
Jetzt wird der Brennertopf vorbereitet und mit der Pelletrutsche montiert.

Einbau Brennertopf

Brennertopf mit Glühkerze und M4 Senkkopf

Überstand der Glühkerze im Innenbereich des Brennertopfs: ca 5-10mm,
die Glühkerze wird mit 1 x M4 ( TX20) Senkkopfschraube gesichert

Das Kabel der Glühkerze wird in den Luftkanal und durch das seitliche Langloch nach außen geführt

Den Brennertopf von schräg vorne in die Aussparung einkippen und einsetzen

Brennertopf soweit wie möglich nach rechts
(in Richtung Trichter) schieben,
Pelletrutsche soweit wie möglich in die entgegengesetzte Richtung (Brennertopf) schieben und mit 4 x M4 Torx 20 Schrauben fixieren

Weiter zum nächsten Bauabschnitt – Luftkanal 2b

]]> 1. Trichter https://edelsmoker.de/bauanleitung-trichter/ Mon, 21 Oct 2024 11:37:16 +0000 https://edelsmoker.de/?p=436

Werkzeugübersicht

Das wichtigste formgebende Teil für den Behälter ist der Trichterabschluss.
Der Behälter wird um das Trichterabschlußblech herumgebogen und sollte möglichst spaltfrei abschließen.

  1. Trichterhälften ausrichten, fixieren und verschweißen. Der Spalt zwischen den Schweißflanschen sollte so gering wie möglich sein. Es ist auch möglich, den Spalt innen zu verschweißen falls mit WIG oder MIG geschweißt wird.
    Ich nutze dafür die 230V Parkside Widerstandspunktschweißzange.
  2. Ausmitteln des Trichterabschlußblechs auf den Trichterhälften und ebenfalls verschweißen

Verschweißen der beiden Trichterhälften

Dazu werden die Hälften ausgerichtet und mit Schraubzwingen oder Crimpzange fixiert. Am besten eignet sich zum verschweißen eine Widerstandspunktschweißzange

Verschweißte Trichterhälften

Ausrichten des oberen Abschlussrings:

Zentriert auf den verschweißten Trichterhälften ausrichten, fixieren und verschweißen.

Verschweißter oberer Abschlussring

Trichterhälften mit Abschlussring

Weiter zum nächsten Bauabschnitt: Luftkanal

]]>